Die Auswahl einer gewebten Stoffformungsmaschine, die Ihren Anforderungen entspricht, kann aus den folgenden Aspekten berücksichtigt werden:
1. Bestimmen Sie den Produktionsbedarf
Produktionsanforderungen: Bestimmen Sie die erforderliche Produktion der Einstellungsmaschine basierend auf der Produktionsskala und des Bestellvolumens des Unternehmens. Berücksichtigen Sie Faktoren wie das stündliche Verarbeitungsvolumen, die täglichen Arbeitszeiten und die kontinuierliche Betriebskapazität der Geräte.
Stoffspezifikationen: Unterschiedliche gewebte Stoffe variieren in Dicke, Breite, Material usw.. Daher ist es erforderlich, eine Einstellmaschine auszuwählen, die sich an bestimmte Stoffspezifikationen anpassen kann. Stellen Sie sicher, dass die Parameter der Einstellungsmaschine wie die Vorschubbreite, die maximale Zugkraft, den Heiztemperaturbereich usw. die Produktionsanforderungen erfüllen.
Prozessanforderungen: Unterschiedliche Stoffe erfordern möglicherweise unterschiedliche Einstellungsverfahren, wie z. B. Wärmeeinstellung, Harzfinish, Beschichtung usw. Die ausgewählte Einstellungsmaschine sollte entsprechende Prozessfunktionen wie Heizmethode (Dampf, heißes Öl, elektrische Heizung usw.) haben. Dehnungsvorrichtung (Nadelplatte, Stoffclip usw.), Kühlmethode usw.
2. Betrachten Sie die Geräteleistung
Einstellungseffekt: Der Hauptzweck der Einstellungsmaschine besteht darin, den Stoff eine stabile Größe und gute Erscheinungsqualität zu erhalten. Daher sollte der Einstellung der Geräte, einschließlich Indikatoren wie dimensionaler Stabilität, Flachheit, Schrumpfrate usw., aufmerksam gemacht werden und Feldbesuche.
Automatisierung: Ein hohes Maß an Automatisierung kann die Produktionseffizienz verbessern, die Arbeitsintensität reduzieren und menschliche Fehler verringern. Überlegen Sie, ob die Geräte Funktionen wie automatische Stoffvorschriften, Spannungsregelung, Temperaturanpassung, Geschwindigkeitsregelung und ob einfach zu bedienen und aufrechterhalten können.
Energieeffizienz: Die Einstellungsmaschine verbraucht während des Betriebs viel Energie wie Dampf und Strom. Die Auswahl von Geräten mit hoher Energieeffizienz kann die Produktionskosten senken. Achten Sie auf die thermische Effizienz, die thermische Isolationsleistung und die energiesparenden Maßnahmen der Geräte, wie z. B. Wärmewiederwiederherstellung und Frequenzumwandlungsgeschwindigkeitsregulierung.
Zuverlässigkeit und Stabilität: Die Zuverlässigkeit und Stabilität von Geräten beeinflussen direkt die Kontinuität der Produktion und der Produktqualität. Wählen Sie einen Hersteller mit einem guten Ruf und einer umfassenden Erfahrung aus und verstehen Sie die Ausfallrate, den Wartungszyklus und den After-Sales-Service der Ausrüstung.
3.. Bewerten Sie die Ausrüstungskosten
Kaufkosten: einschließlich des Preises der Einstellungsmaschine, der Transportkosten, der Installations- und Inbetriebnahmekosten usw. Bei der Auswahl der Ausrüstung müssen die Leistung und der Preis der Geräte umfassend berücksichtigt werden, um die beste Kostenleistung zu gewährleisten.
Betriebskosten: Berücksichtigen Sie den Energieverbrauch der Ausrüstung, die Wartungskosten, die Ersatzkosten für das Tragen von Teilen usw. Die Auswahl der Ausrüstung mit hoher Energieeffizienz und geringen Wartungskosten kann die langfristigen Betriebskosten senken.
Rückzahlungsfrist: Schätzen Sie die Amortisationszeit des Geräts anhand von Faktoren wie der Ausgabe, der Gestaltung von Effekten und den Kosten des Geräts, um sicherzustellen, dass die Investition innerhalb eines angemessenen Zeitraums zurückgezahlt werden kann.
4. After-Sales Service in Betracht ziehen
Technischer Support: Wählen Sie einen Hersteller, der zeitnahe und professionelle technische Unterstützung bieten kann. Während der Installation, der Inbetriebnahme und des Betriebs der Geräte können Sie auf verschiedene Probleme stoßen, die Anleitung und Lösungen des technischen Personals des Herstellers erfordern.
Schulungsservice: Stellen Sie sicher, dass der Hersteller die Betreiber umfassende Schulungen anbieten kann, damit er mit den Betriebs- und Wartungsmethoden der Geräte vertraut ist. Dies kann die Effizienz des Gerätsgebrauchs verbessern und die Lebensdauer der Geräte verlängern.
Verfügbarkeit von Teilen: Verstehen Sie die Verfügbarkeit der Teile des Herstellers, um sicherzustellen, dass die erforderlichen Teile rechtzeitig verfügbar sind, wenn die Geräte repariert werden müssen.
Die Auswahl einer gewebten Stoffformungsmaschine, die Ihren Anforderungen entspricht, erfordert eine umfassende Berücksichtigung des Produktionsbedarfs, der Ausrüstungsleistung, der Kosten, des After-Sales-Service und anderer Faktoren. Durch sorgfältige Forschung und Vergleich können Sie Geräte mit zuverlässiger Leistung und hoher Kostenleistung auswählen, um die Produktionsentwicklung des Unternehmens stark zu unterstützen.
Die Auswahl einer gewebten Stoffformmaschine bedeutet die Auswahl hervorragender Qualität und unbegrenzten Möglichkeiten. Lassen Sie uns zusammenarbeiten, um mit Hilfe der Formmaschine exquisite gewebte Stoffarbeiten zu schaffen und dem Leben der Menschen mehr Farbe und Wärme zu verleihen. Ich glaube, dass die gewebte Stoffformmaschine in Zukunft weiterhin ihre einzigartige Rolle spielen und die gewebte Stoffindustrie morgen zu einem brillanteren Morgen führen wird. Wenn Sie wissen möchten, wie Sie eine Textilstenter -Maschine für gewebte Stoffe auswählen möchten, können Sie www.sunwinmachinery.com folgen!
